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在使用氟塑料磁力泵过程中遇到的故障处理方法
浏览次数:278发布日期:2019-05-27
  许多客户都是第一次购买氟塑料磁力泵,能够购买到质量好的衬氟磁力泵,那往往就能事半功倍,反之,如果购买了质量不好的,不但质量得不到保障,也给安全带了隐患。那么今天我们在这里就给大家分享一些关于氟塑料磁力泵在使用过程中出现故障应该如何处理,下面让我们一起来看看吧。
 
  1.功率过大(解决方法:检查电路电压,降低磁力泵转速;矫正主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
 
  2.流量不足(解决方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高磁力泵转速,更换密封环或叶轮;降低磁力泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
 
  3.轴折断或轴承损坏、剧烈振动或产生噪音(解决方法:装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子
 
  4.动机电流偏大或偏小(解决方法:清除杂物;更换轴承;系统管路及时清堵)
 
  5.轴承损坏
 
  轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
 
  6.扬程不足
 
  造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
 
  7.流量不足
 
  造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
 
  8.打不出液体。
 
  打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,衬氟磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
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