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延长衬氟离心泵机械密封使用寿命有妙招
浏览次数:643发布日期:2019/1/31
详细介绍:

  随着经济的不断增长,市场对于衬氟离心泵的需求也在不断提高,衬氟离心泵的市场份额也在扩大。

  随着衬氟离心泵的广泛应用,客户对于产品使用寿命的关注也越来越高。今天,我们就来说说如何延长衬氟离心泵的机械密封寿命。

  衬氟离心泵机械密封的使用寿命跟现场环境的影响,介质固含量的比例,液体温度,泵空运转,维修安装不当等因素都是直接影响衬氟离心泵密封的使用寿命,特别是在任何情况泵出现空运转,机械密封的损坏是致命的。

  关于衬氟离心泵机械密封的维护,我们有以下几点妙招。

  一、密封面润滑

  保持表面润滑是对泵机械密封系统的关键要求。湿式接触机械密封依靠密封面之间存在润滑油膜,以尽量减少磨损和摩擦,并提供可靠的性能。为实现这一目标,选择了机械密封支持系统,通过保持密封面之间的润滑油膜特性,为密封腔体提供合适的环境,使密封以性能运行。

  泵在远离其效率点的运行可能导致造成润滑油膜衰减或损失的情形。这导致面接触,由此引发高摩擦力,局部升高的温度并加速磨损。密封经历了快速的表面衰退和失效。

  造成润滑油膜衰退或损失的一些常见情形是:由于气蚀、回流或不对称磨损而传递到密封腔的过度振动,密封腔中流体的汽蚀(汽化),在低流量条件下密封腔温度升高,导致密封室内流体蒸发,机械密封支持系统的冷却流量不足(如工艺冲洗或隔离液循环)。

  二、振动

  衬氟离心泵系统的振动来自若干原因。泵离开其在泵曲线上的效率点BEP的运行可以引起回流和汽蚀,形成了通过叶轮和泵轴传递到机械密封的振动源。

  当使用允许在超过一定速度范围运行的变频驱动时,泵不应在其临界转速附近运行,以避免泵系统或部件的自然共振。在使用过程中,泵系统磨损和劣化也会导致不可接受的振动水平。

  往往是由于非设计工况运行而引起的汽蚀而导致的旋转部件如叶轮的不对称磨损的会引发不平衡。这种不平衡和导致的偏心旋转会磨损轴承和耐磨环的接触表面,导致径向间隙增大,使得轴“抽打”产生了传递到密封区域的振动。泵送系统中另一个常见的振动原因是联轴器或吸入管和排放管的不重合。

  三、重要密封部件

  在密封设计中,对振动和润滑不足敏感的部件通常是密封圈的匹配。密封圈材料根据所确定的密封环境的条件进行选择。这些条件包括诸如温度、包含的介质、系统压力和界面表面速度等因素。

  由于受到振动、密封表面润滑不足或其他扰动情况的影响,密封部件的界面条件会发生迅速而剧烈的变化。虽然密封系统的设计包含了调节界面条件的功能,但当非设计工况下的衬氟离心泵运行迫使它们进入非设计的设置时,密封面可能会损坏。轻微损坏会导致密封界面处发生泄漏,该种泄漏是由与材料或密封设计无关的系统问题引起的。

  了解以上内容,避免不正确的操作,减少损失,可以有效延长衬氟离心泵机械密封的使用寿命!

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